Nuestra Historia

01:2014 Se produjo y puso en funcionamiento con éxito un equipo de destilación continua que combina la tecnología de evaporación de película fina y de destilación al vacío. 2015 Se actualizó el evaporador de película fina a la destilación flash continua y eficiente con horno de calentamiento tubular. El efecto de la destilación de pretratamiento se incrementó 3 veces.

02:2017 El destilador se actualizó a un destilador de tipo membrana. La eficiencia de destilación de todo el equipo aumentó al menos 3 veces. 2018 Solicitamos con éxito patentes del sistema de destilación molecular de sustancias oleosas, el sistema de destilación continua de destilación de película fina de aceite y el sistema de destilación de craqueo catalítico de alta eficiencia de aceite usado, y obtuvimos los certificados de patente emitidos por el estado.

Nuestra fábrica

Desde 2008, VBOLT ha sido una fábrica que suministra sistemas de purificación de aceite al vacío de dos etapas para algunas empresas comerciales. Además, VBOLT investiga y desarrolla constantemente la regeneración de aceite usado. En los últimos 10 años, Vbolt ha investigado y desarrollado múltiples técnicas y ha solicitado patentes con éxito. Estas incluyen sistemas de evaporación de película fina, sistemas de destilación de membrana de alta eficiencia, sistemas de destilación al vacío, sistemas de desulfuración oxidativa de diésel, sistemas de reciclaje de productos químicos, sistemas de regeneración de lubricantes, etc. El equipo de destilación de alta eficiencia de Vbolt no solo puede reciclar aceite de motor diésel usado, aceite de gasolina, varios aceites de motor, aceites industriales, aceite hidráulico, aceite de transformador, etc., sino que también puede catalizar el craqueo de aceites de pirólisis como la pirólisis de plástico, la pirólisis de neumáticos y la pirólisis de caucho, etc.

TÉCNICA DE EVAPORACIÓN DE PELÍCULA DELGADA

1. La tecnología de evaporación de película fina VBOLT tiene la patente certificada por la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual de China. Puede eliminar la humedad y los hidrocarburos ligeros del aceite usado de manera eficiente sin dañar las sustancias del aceite, el agua y los HC ligeros que se mezclan en el aceite del producto final y aumentar el punto de inflamación. El mecanismo de destilación de membrana es un tipo de equipo de fluido. Deja que el aceite usado forme una membrana dinámica. La dinámica de fluidos puede prevenir en gran medida el fenómeno de coquización. Además, la película de aceite podría ser más eficiente para el intercambio de calor. Aumenta en gran medida la productividad y hace que la máquina sea más rentable.

2. Es una tecnología de separación relativamente nueva. Puede separar mezclas de líquido-líquido a una temperatura muy inferior al punto de ebullición mediante la diferencia del recorrido libre medio de las moléculas en condiciones de alto vacío. Esta separación a veces es difícil o imposible de lograr en equipos de destilación normales. La destilación molecular es especialmente adecuada para separar sustancias con un punto de ebullición alto, sensibles al calor y fáciles de oxidar.

3. Es una tecnología de destilación mejorada con respecto a la tradicional. Con un calentamiento continuo, la humedad eliminada del aceite usado y los fragmentos ligeros formarán una película fina en el sistema de membrana. La película de aceite se puede vaporizar rápidamente, lo que supone una reducción considerable del tiempo de destilación.

4. Gracias a nuestro diseño exclusivo, el evaporador tiene una baja incrustación como superficie de intercambio de calor y es fácil limpiar las superficies lisas. El método de destilación genera un tiempo de retención corto, lo que minimiza el estrés térmico en la corriente de destilación. Un tiempo de contacto más corto con la superficie calentada produce una mayor calidad del producto.

TECNOLOGÍA DE DESULFURACIÓN

El contenido de azufre en el combustible diésel existe principalmente en forma de sulfuro y tiofeno. Entre ellos, el azufre de tiofeno agrieta más del 85% del combustible diésel, mientras que el benzotiofeno y el difeniltiofeno representan más del 70% de los compuestos de tiofeno. Basándose en los principios anteriores, el equipo técnico de VBOLT primero oxida selectivamente el sulfuro no polar y los sulfuros de tiofeno en el diésel en sulfóxidos y sulfuros de sulfona que son insolubles en el diésel, y luego selecciona la polaridad de la sulfona basándose en el principio de compatibilidad similar. Se utilizan disolventes orgánicos similares como extractantes para extraer y separar completamente los sulfuros orgánicos polares oxidados del diésel, a fin de reducir el contenido de azufre del diésel y destilar diésel limpio con contenido ultrabajo de azufre. La tecnología de desulfurización siempre ha sido la baza técnica de nuestra empresa.

FÓRMULA CATALIZADORA ÚNICA

El desulfurizador compuesto VBOLT no contiene elementos tóxicos. Está verificado por MSDS y es fácil de comprar en el mercado químico local, lo que puede ahorrar costos de envío para los clientes.

Puede inhibir sustancias nocivas en el aceite usado, como partículas metálicas, goma, asfalto, sulfuro, etc. La proporción de adición es de {{0}}.1-0.2% con un bajo costo, levantando 1 tonelada de aceite usado solo se necesitan $ 7.29USD. No es dañino para las moléculas de aceite ni para la máquina, reacciona completamente con las moléculas de aceite usado y cambia a moléculas de aceite diésel. Para el catalizador decolorante, la tasa de mezcla es de 0.5％ y para 1 tonelada solo cuesta $ 5.74USD. Es respetuoso con el medio ambiente y puede usarse varias veces.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE GASES DE ESCAPE

VBOLT adopta tres etapas para tratar las emisiones de escape, el gas no condensable y el flujo de humo a través del sistema de tratamiento de escape y terminar la reacción de neutralización ácido-base para limpiar el ácido; luego, utiliza material adsorbente para limpiar los compuestos básicos. Los rayos ultravioleta del dispositivo de tratamiento de gases de escape UV descomponen las moléculas de los gases de escape, generan el espectro de 185 nm y el espectro de 253,7 nm mediante el tubo de la lámpara ultravioleta que irradia los gases de escape, descomponen las moléculas de oxígeno en los gases de escape para producir ozono y utilizan el ozono para oxidar, descomponer los gases de escape para oxidar sustancias inofensivas rápidamente, lo que hace que los gases de escape se purifiquen, para asegurarse de que los gases de escape cumplan con el estándar de emisiones.

DISEÑO DE DIBUJO TÉCNICO

El equipo técnico de VBOLT proporciona datos de operación de simulación de máquinas, informe de análisis de capital, PFD, P&ID; y dibujos de diseño de fábrica en 3D. Proporciona datos operativos de todo el proyecto, no solo de una máquina. Nuestros ingenieros diseñarán y calcularán todo el proceso de acuerdo con los requisitos del cliente. En este proceso, proporciona la masa de equilibrio térmico en el proceso químico y equilibra el área de transferencia de calor, el diámetro de la columna de destilación, la altura y la posición de alimentación de varios intercambiadores de calor. Este proceso tiene altas demandas para el equipo técnico, para los clientes, es rentable, lo que reduce los costos de capital y operativos.

PATENTES TECNICAS

VBOLT es el fabricante líder mundial de máquinas de reciclaje de aceite e insistimos en el concepto de "Enfoque experto, optimización de un solo punto, adopción de la innovación". En los últimos 13 años, VBOLT ha invertido mucho dinero en innovación tecnológica y ha obtenido numerosas patentes certificadas por la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual de China y mantiene buenas relaciones con muchas universidades chinas.